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耐腐蚀自吸泵的常见故障及解决办法

作者:0736net.com    发布时间:2021-06-14 15:29     浏览次数 :


  
  一、耐腐化自吸泵运行有异样振动、不牢固   1、水泵运行有异样振动、不牢固,其重要起因:   (1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;   (2)出水管路不加独破支撑,管道振动影响到水泵上;   (3)叶轮品质不均衡甚至破坏或装置松动;   (4)水泵高低轴承破坏。   2、消除办法   (1)均匀拧紧所有地脚螺栓;   (2)对水泵的出水管道设独破牢固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;   (3)修理或调换叶轮;   (4)调换水泵的高低轴承。   
  二、耐腐化自吸泵不出水或流量不足   1、耐腐化自吸泵在运行进程中常呈现流量不足或不出水,其重要起因:   (1)水泵装置高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量降落;   (2)水泵转向相反;   (3)出水阀门不能打开;   (4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;   (5)水泵下端耐磨圈磨损重大或被杂物堵塞;   (6)抽送液体密度过大或粘度过高;   (7)叶轮脱落或破坏;   (8)多台水泵共用管路输出时,不装置单向阀门或单向阀门密封不严。   2、消除办法   (1)把持水泵装置标高的容许偏差,不可随便扩大;   (2)水泵试运行前先空转电念头,核查转向使之与水泵一致。利用进程中呈现上述情况应检查电源相序是否转变;   (3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;   (4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:   (5)清理杂物或调换耐磨圈;   (6)寻找水量变更的起因并加以治理;   (7)加固或调换叶轮;   (8)检查起因后加装或调换单向阀门。   
  三、电流过大电机过载或超温维护动作   1、造成电流过大电机过载或超温维护动作的重要起因:   (1)工作电压中过低或过高;   (2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;   (3)扬程低、流量大造成电念头功率与水泵特点不符;   (4)抽送的密度较大或粘度较高;   (5)轴承破坏。氟塑料自吸泵按国际标准并结合非金属泵工艺设计制造而成。泵体均才用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全采用氟塑料合金制造泵盖、叶轮等都用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨密封性极好。   2、消除办法   (1)检查电源电压,调剂输电压;   (2)判断磨擦部件位置,消除故障;   (3)调剂阀门降落流量,使电念头功率与水泵相匹配;   (4)检查水量变更起因,转变水泵的工作前提;   (5)调换电机两真个轴承。   
  四、绝缘电阻偏低   1、绝缘电阻偏低其重要起因:   (1)电源线装置时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;   (2)机械密封磨损或没装置到位;   (3)O型圈老化,失去作用。耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送.是泵里面使用较为广泛的一种泵.目前国内市场腐蚀性液体输送使用。   2、消除办法   (1)调换电缆线或信号线,烘干电机;   (2)调换高低机械密封,烘干电机;   (3)调换所有密封圈,烘干电机。   
  五、水泵管配件渗漏   1、水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏水景象。氟塑料自吸泵按国际标准并结合非金属泵工艺设计制造而成。泵体均才用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全采用氟塑料合金制造泵盖、叶轮等都用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨密封性极好。其重要起因:   (1)管道自身有缺点,未经过压力实验;   (2)法兰连接处的垫片接头未处理好;   (3)法兰螺栓未用公道的方法拧紧。   2、消除办法   有缺点的管子应予以修复甚至调换,对接收子的中心偏离过大的应拆掉重排,对准后连接螺栓应在基本自由的状况下插入拧紧,管路全部装置完后,应进行体系的耐压强度跟渗漏实验。必须调换新的。   
  六、水泵停机时倒转   1、水泵电念头断电后水泵会产生倒转,重要起因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。   2、消除办法装置前应进行检查,止回阀的装置方向要正确,拍门中心是否对准,启闭应机动自如。运行时经常检查止回阀或拍门,对破坏的局部修理或者调换保障品质的止回阀或拍门。   七、水泵内部泄漏   1、耐腐化自吸泵产生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警体系报警,迫使机组结束运行。其重要起因:耐腐化自吸泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)破坏造成渗水,能源电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。   2、消除办法   装置前,应检查各密封部件的品质;装置时必须保障各密封部件端面接触良好;在运行前检查电念头的相间跟接地绝缘电阻以及各报警体系的传感元器件是否完好。运行进程中产生上述故障时,调换所有破坏的密封件跟电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件跟电缆不得再利用。

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